河北铝挤压型材定做

更新时间:2019-06-11

  118图库!铝合金型材在挤压生产中可能会遇到各种各样的问题,如果不加以注意,就会直接影响到的外观、加工难易程度等,那在实际操作过程中,我们应该要注意哪些问题呢?下文将给出答案:在铝合金型材的挤压生产中,常见的缺陷是比较直观的,如弯曲、扭拧、变形、夹渣等。而吸附颗粒的缺陷,不仔细观察或手摸较难发现。其危害是:在电泳、喷涂型材的生产流程中,很难去除掉,影响型材的表面美观,造成废品。因此,要在挤压生产实践中不断地观察分析,总结其成因,及时采取措施,以减少或杜绝这种缺陷的出现。吸附颗粒的表现及对产品质量的影响铝合金型材表面处理的方式越来越多,除一般的氧化型材外,东莞铝型材、电泳型材、喷涂型材、氟碳喷涂型材、木纹烤漆型材等相继出现,花样繁多。吸附颗粒的缺陷,对一般氧化材影响不大,但对其他的处理形式影响较大,主要是有碍这些型材表面美观。在挤压生产中,挤出型材吸附颗粒;经过仔细观察或用手在铝合金型材表面上滑动,都会发现。在锯切装筐工序,用风吹或擦拭,大部分的小颗粒可以去掉。但还是有一部分由于静电原因仍吸附在型材表面上。经时效处理后,这些颗粒更加紧密粘附在型材表面。在铝合金型材表面预处理工序,由于槽液浓度的影响,有的可以去除掉,但在铝合金型材表面形成小麻坑,有的去除不掉,则形成凸起。

  工业铝型材加工工艺包含哪些内容?工业铝合金型材生产包括熔铸、挤压和氧化三个过程。为了更好地生产加工工业铝型材,就要掌握一些要领,主要体现在哪些方面呢?下面就随小编一起来看看要掌握的要领吧!各工序加工要领:(一)接单①操作者接到加工单后,必须理解其图意,复查其图所指各数据是否与单相关数据相吻合。②在吻合条件下,再进行材料计划及办理其领料手续。(二)领料①按单所指领用材料型号、规格、色泽由库房员认可签字后,按单数量核实后领料。②首先检查铝型材外观质量,型材表面不得有腐蚀、氧化缺陷及严重划伤,划伤深度不得大于表面处理层厚度。弯弧型材经检验员100%检验合格后,方可加工。(三)切割①切割角度 22。5°<α<45°的型材,需在单头锯上加工;切割角度α>22。5°的型材,需划线,按线加工;弯弧型材,若切割<90°的圆心角,可在双头锯上直接加工,若切割>90°的圆心角,需划线,按线加工。②切割尺寸允许偏差符合设计图纸要求。(四)钻、铣①按线钻孔时,必须用冲头在孔位点打窝;当钻孔位置不是平面时,应将其调整为平面后,再加工;钻盲孔时,应利用钻床标尺或在钻头套上定位环控制孔深,要经常退屑;钻Ф≤6mm的孔时,开始钻进及孔快钻通时,进给力要轻,要经常排屑,并同时加一些切削液;钻薄壁件时,下面应垫支撑物,应该“锪孔”;钻孔时,冷却液要充分。②在不影响加工形状的条件下,尽量使用直径大的铣刀;铣封闭内形时,先钻一个工艺孔,孔径应比铣刀直径稍大;用仿型铣加工时,首先根据仿型铣导杆确定模板尺寸,制造模板,需调整定位杆,确定加工位置;用端头铣加工时,一定要调整好定位顶块及锯片高度。(五)包装①下料后运到包装待发运场地进行包装,首先用壁纸刀片倾斜45°划断面内外棱边毛刺。②型材装饰面用干净抹布擦净型材表面灰尘、油污等,贴好保护胶带。③用薄纸板包裹住贴膜后的型材,用保护胶带绑紧成方形,每捆<50kg。④注明规格、型号、数量、日期、工程名称。(六)复检检查所生产的半成品是否按要求加工生产。(七)入库经检验合格的成品入库或装车运往现场,应把规格、型号相同的整齐存放在一起,并把型材平整,重量大形状简单的放在底层,形状复杂重量轻的放在外层。